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O projeto consiste em um módulo de monitoramento de acesso a portas e janelas onde uma “unidade de sensoriamento” envia por radio freqüência o status do local monitorado para a “unidade central”, sendo esta o meio que o usuário tem para interagir com o sistema.
Para seu funcionamento o usuário deve instalar as unidades de sensoriamento em locais de sua escolha, depois cadastrar as unidades de sensoriamento, nomeando-as, na unidade central seguindo as instruções do manual e diplay. Quando uma unidade de sensoriamento tem seu status alterado, envia para a unidade central uma mensagem através de radio freqüência, com sua identificação e a informação sobre o tipo de evento ocorrido, no caso, se a porta ou a janela foi aberta ou fechada.
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A unidade central é responsável por receber as informações, tratá-las e armazená-las de modo a gerar um log., com horário evento e ID do dispositivo que sofreu ação. Nesta unidade há um sinal luminoso indicando o seu funcionamento e também há opção de quando houver um evento um alarme sonoro ser disparado, sendo esta opção controlada por uma chave on-off.
A mesma unidade conta com um teclado, porta serial(RS-232), display e botões de on-off permitindo que o usuário faça a configuração dos dispositivos de sensoriamente, bem como alterações, configurações de data e hora, gerar e imprimir log. e verificar o status atual de todos os dispositivos.
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Os microprocessadores utilizados são a ATMEGA8, da fabricante ATMEL, e o PIC 12F675, da fabricante Microchip. O ATMEGA8 é utilizado na unidade central, foi escolhido por atender as necessidades do projeto e ser de fácil programação, pois pode ser grava onboard, além disso, seu gravador é uma combinação de pinos da porta paralela, facilitando a gravação do mesmo fora das dependências da PUC. O PIC 12F675 é utilizado nas unidades de sensoriamento, foi escolhido devido ao seu tamanho reduzido, escapsulamento DIP-8, e o baixo consumo de energia, o que é essencial já que as unidades de sensoriamento são alimentadas por baterias botão.
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PROBLEMAS
Diante da dificuldade de implantação de algumas partes de firmware e hardware, principalmente nos módulos que dependiam de rádio freqüência, a implementação desse projeto foi infrutífera.
As atividades não concluídas foram as seguintes:
· Confecção de esquemático, PCB’s, período de testes e implementação das unidades de sensoriamento;
· Confecção do gabinete para a unidade central;
· Confecção do encapsulamento das unidades de sensoriamento;
· Firmware:
1. Comunicação entre unidades de sensoriamento e central;
2. Configuração das unidades de sensoriamento na unidade central;
3. Impossibilidade de testes devido falta de hardware;
4. Implementações contra falhas e ruídos.
O principal motivo para a não conclusão do projeto foi a falta de tempo hábil dos integrantes da equipe para implementação do projeto por motivos particulares que não cabem a este. Dos demais motivos a serem considerados listam a imprecisão dos componentes e módulos utilizados, a falta de conhecimento sobre radio freqüência e a dificuldade encontrada em trabalhar com o Kit 500.
* Microcontrolador ATMEGA8;
* Microcontrolador PIC 12F675;
* Memória EEPROM AT24C512;
* Timer HT1380 ( CI para Real Time Clock);
* Transmissor e receptor para 433Mhz;
* Bateria recarregável de 3V6;
* Baterias botão de 1V5;
* Display LCD 16×4;
* Push-buttons;
* Flat cable;
* Max232(ADM202 [chip de mesma função]);
* Fonte externa de semi-regulável;
* Miscelânias( capacitores, resistores, diodos, etc…)
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Através do desenvolvimento deste concluiu-se a necessidade de tempo hábil para implementação de qualquer projeto, mesmo que simples. O trabalho inicial deve ser árduo para que no fim evite-se surpresas, problemas ou falta de tempo.
O planejamento inicial é a parte mais importante de todo projeto. Sem este o mesmo está sujeito a falhas irreparáveis que muitas vezes podem impossibilitar sua conclusão.
Aos integrantes da equipe segue o aprendizado de que uma falha ensina mais do que o sucesso, e que, de cabeça erguida, poderão continuar a caminhada pela formação acadêmica sem medo errar.
– Carlos Eduardo Simões Pelegrin
– Danilo Negozzeck
– Fabiano Nunes Balsdissera
– Marcelo Corrêa de Paula Silva
– donut.engineers@gmail.com
Documentaçao final


